Sistem otomatis untuk lumpur minyak/residu kilang menggunakan pirolisis tekanan mikro-negatif. Memproses 30-40T/hari dengan pengumpanan tertutup, pemanasan gas (0,1MPa), dan keamanan nitrogen. Memulihkan 40-55% bahan bakar minyak melalui kondensasi ganda; non-kondensasi memberi daya pada reaktor. Pembuangan terak berpendingin air (50°C). Kontrol emisi bersertifikat CE/ISO (adsorpsi penggosok alkali). Beroperasi pada 0,3rpm untuk distribusi panas yang seragam.
Kapasitas pemrosesan harian mencapai 30-40 ton/hari (30-40T/hari), yang memenuhi kebutuhan perusahaan penyulingan menengah dan besar atau pusat pembuangan terpusat. Desain proses tekanan mikro-negatif diadopsi untuk mencegah kebocoran gas berbahaya. Sistem pemberian makan yang sepenuhnya tertutup (Sealed Feeding) menjamin keamanan lingkungan operasi dan mematuhi peraturan kesehatan kerja dan perlindungan lingkungan. Dilengkapi dengan sistem kondensasi ganda (Dual Condensation), 40%~55% bahan bakar minyak dapat diperoleh kembali, dengan kualitas stabil, yang dapat digunakan sebagai bahan bakar industri atau pemurnian lebih lanjut. Gas yang tidak dapat terkondensasi (Non-kondensasi) digunakan kembali untuk pemanasan reaktor guna mencapai sirkulasi mandiri energi dan mengurangi biaya konsumsi energi. Peralatan pirolisis berkelanjutan untuk penyulingan lumpur minyak telah menjadi peralatan teknis utama untuk memecahkan masalah limbah padat di industri penyulingan minyak bumi dengan berbagai keunggulan seperti kapasitas pemrosesan yang efisien, tingkat pemulihan bahan bakar minyak yang tinggi, pengoperasian otomatis, keselamatan dan perlindungan lingkungan, dan swasembada energi. Hal ini tidak hanya mewujudkan pengolahan limbah berbahaya yang tidak berbahaya dan berkurang, namun juga menciptakan nilai ekonomi yang besar melalui regenerasi sumber daya. Ini banyak digunakan di ladang minyak, kilang, pusat pengolahan limbah berbahaya, dan bidang lainnya.
| Model Produk | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
| Kapasitas | 30 ton/hari | 40 ton/hari | 50 ton/hari |
| Kontainer | 2*FR 5*40'HQ | 4*FR 5*40'HQ | |
| Berat Kotor (Ton) | 90 | 100 | 150 |
| Tenaga Kerja (KW) | 100-120 | ||
| Dimensi (mm) | Φ1700*12500*18(Tungku) | Φ1700*13200*18(Tungku) | Φ2000*22500*18(Tungku) |
1. Pemberian Makan Otomatis
Serbuk ban yang dihancurkan disalurkan melalui sistem tekanan negatif tersegel ke peralatan pirolisis. Sepenuhnya otomatis, bebas kebocoran.
2. Pirolisis Tekanan Mikro-Negatif Tidak Langsung
Serbuk karet dipirolisis pada suhu >200°C di bawah sedikit tekanan negatif menggunakan gas alam/panas bahan bakar. Tidak ada kontak oksigen.
3. Pemisahan Minyak & Gas
Hidrokarbon yang diuapkan diturunkan tekanannya → didinginkan → dikondensasi menjadi bahan tambahan karet (cair) dan gas C5- (tidak dapat dikondensasi).
4. Daur Ulang Gas Mandiri
Tungku pirolisis bahan bakar gas C5 yang dimurnikan. Menghemat 50% energi eksternal tanpa polusi.
5. Pengolahan Gas Buang
Gas buang pembakaran mengalami:
Netralisasi alkali (desulfurisasi)
Pemurnian menara adsorpsi
Bersihkan pembuangan setelah pembuangan partikulat
6. Penanganan Terak Tersegel
Karbon hitam pasca pirolisis:
→ Konveyor sekrup berpendingin air → Pengemasan otomatis → Penyimpanan
Proses lengkap: Tertutup, otomatis, bebas polusi.
Pengumpanan Tersegel Sekrup Gigi Ganda
Menangani blok/bubuk ban di bawah tekanan 0,1MPa.
Pembuangan Terak Tersegel Multi-Tahap
Mempertahankan terak pada suhu 50°C dengan ketahanan tekanan 0,1MPa.
Tekanan Mikro-Negatif yang Sesuai dengan UE
Memastikan penahanan gas memenuhi standar keselamatan UE.
Sistem Pembersihan Otomatis yang Dipatenkan
Menghilangkan kokas tungku/kondensor secara otomatis → siklus pengoperasian 5× lebih lama.
Sistem Penggerak Rel Berkecepatan Tinggi
Bantalan tirus yang dapat disesuaikan memastikan pengoperasian yang lancar dan kebisingan rendah.
Cangkang Isolasi Hemat Energi
Desain unik meminimalkan kehilangan panas.
Daur Ulang Gas Bertenaga Mandiri
Tungku bahan bakar gas non-kondensasi yang dimurnikan → penghematan energi 40%.
Operasi Lean-Manning
Otomatisasi penuh memungkinkan 3-5 operator per shift.
Teknologi Pemanasan Presisi
Keseragaman ±5°C dengan permukaan perpindahan panas maksimal → masa pakai tungku lebih lama 5 tahun.
Sistem Keamanan Nitrogen Otomatis
Menggantikan segel/alarm pemicu gas yang mudah terbakar jika terjadi kebocoran.
Protokol Keamanan Alarm Ganda
Manual/deteksi otomatis pengelasan busur terendam otomatis.
Konsol Kontrol Terpusat
Pemantauan real-time seluruh lini produksi.
| Parameter | Peralatan Berkelanjutan | Peralatan Batch |
| Skala Produksi | ≥10.000 t/tahun (Skala besar) | ≥3.000 t/tahun (Skala kecil) |
| Modus Operasi | Operasi 24/7 | Tungku tunggal/hari |
| Tingkat Otomatisasi | Tinggi (1-2 operator) | Dibutuhkan tenaga kerja yang moderat |
| Kepatuhan Kebijakan | Persetujuan lingkungan yang lebih mudah | Insentif terbatas |
| Kebutuhan Bahan Baku | Serbuk karet (Ban yang sudah dihancurkan sebelumnya) | Ban utuh diterima |
| Barang | Proyek |
| Model Peralatan | komputer |
| Ukuran Peralatan | φ1700*12500;φ2500*12500 |
| Bahan Baku yang Cocok | Serbuk karet ban/butiran plastik |
| Tipe Kerja | Tipe Berkelanjutan |
| Tipe Struktur | Rotasi Horizontal |
| Kapasitas pemrosesan 24 jam | 20-30(ton);30-40(ton) |
| Tekanan Kerja | Sedikit Tekanan Negatif |
| Kecepatan Putar Reaktor Utama | 0,3(rpm) |
| Dilengkapi Daya (KW) | 100-120 |
| Metode Pendinginan | Sirkulasi air pendingin |
| Hasil Minyak | 40%-55% |
| Metode Penularan | Transmisi Gigi Eksternal |
| Metode Pemanasan | Udara panas |
| Instalasi | Tidak ada dasar |
| Kebisingan | ≤85 |
| Berat Kotor | 120;135 |
| Instalasi Size | 50*20 |
| Pergeseran Tenaga Kerja | 1-2 |
Tentukan persyaratan yang disesuaikan
Pengosongan terbaru
Lipat
Pasangan benda kerja
Pengelasan
Majelis
Komisioning
Perawatan permukaan
Pemeriksaan kualitas
Pengiriman
Model kerjasama, pembagian ekuitas, dan metode investasi dapat dinegosiasikan sesuai kebutuhan.
Berlaku pada situasi di mana kepercayaan yang cukup tidak dapat dibangun pada tahap awal kerja sama; Jangka waktu kerjasama: Jangka waktu tetap. Catatan: Kami berpartisipasi langsung dalam produksi untuk memitigasi risiko kegagalan peralatan selama pengoperasian, siklus operasional, dan efisiensi peralatan.
Melakukan analisis kelayakan untuk pasar lokal.
Memberikan cetak biru dan solusi yang diperlukan untuk pembangunan pabrik sesuai kebutuhan.
Memberikan semua izin dan dokumen hukum untuk operasi hukum setempat.
Kami dapat menyediakan bahan baku hulu dan hilir tertentu serta saluran penjualan untuk membangun jaringan distribusi produk internal.
Memberikan perhitungan dan analisis berdasarkan pasar lokal klien. Klien bertanggung jawab untuk menyediakan data yang relevan. Klien juga dapat mengunjungi pabrik offline untuk diperiksa.
Klien menyediakan alat instalasi, sementara kami memberikan panduan teknis untuk instalasi dan serangkaian layanan instalasi di tempat yang lengkap.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Ketentuan pembayaran dapat dinegosiasikan, dengan siklus pembayaran fleksibel untuk saldo. Misalnya uang muka 90%, saldo 10%, atau uang muka 80%, saldo 20%.
Model kerjasama dan detailnya akan dibahas tersendiri berdasarkan wilayahnya.
Kami memastikan pasokan penuh, dan kami mempunyai hak penafsiran akhir. Biaya komisi dan pemeliharaan dapat dinegosiasikan.
Metode pembayaran utama adalah T/T. Untuk metode pembayaran lainnya, silakan hubungi kami.
Kami memiliki pabrik kami sendiri.
Di Kota Shangqiu, Provinsi Henan.
Kami mendukung OEM dan ODM.
Kami tidak mendukung layanan penyesuaian sampel untuk saat ini.
Pekerja tidak membutuhkan keterampilan profesional. Kami akan menawarkan instruksi manual kerja, dan teknisi kami juga akan memberikan panduan di tempat selama beberapa bulan untuk membantu Anda dengan komisi dan pelatihan personel.
Pabrik pirolisis kami dapat memproses plastik HDPE, LDPE, PVC, ABS, dan jenis plastik lainnya.
Kapasitasnya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Biasanya, satu jalur dapat menghasilkan beban mulai dari 50kg hingga 50 ton. Hasil minyak dan produk lainnya bergantung pada jenis bahan yang diproses. Silakan hubungi layanan pelanggan untuk lebih jelasnya.
Biasanya, dibutuhkan waktu 60 hari untuk pembuatan dan pengiriman tergantung pada pelabuhan kedatangan. Pelabuhan keberangkatan kami adalah Pelabuhan Lianyungang secara default dan pelanggan juga dapat menentukan pelabuhan keberangkatan.
Masa garansi kami sekitar 1 tahun yang juga bisa dinegosiasikan. Kami akan menyediakan suku cadang pengganti, dukungan pemeliharaan, dan petunjuk penggunaan bagi pekerja. Kami memiliki teknisi untuk dukungan instalasi di tempat. Insinyur kami dapat tiba di pabrik Anda kapan saja setelah pemasangan. Tidak ada batasan waktu.
Pabrik Berkelanjutan: Beroperasi 24/7 tanpa waktu henti, sehingga cocok untuk operasi skala besar. Otomatisasi tinggi, dan kebutuhan tenaga kerja minimal. Umumnya menggunakan bubuk karet untuk proses pengumpanan kontinyu.
Pabrik Batch: Beroperasi dalam siklus, memerlukan lebih banyak intervensi manual dan waktu henti antar batch. Ini lebih cocok untuk operasi skala kecil dan menengah. Biasanya memasukkan seluruh ban ke dalam sistem untuk pirolisis.
Informasi penting seperti bahan mentah, kapasitas pemrosesan harian, lokasi proyek, dll.
Perusahaan didirikan
